რა სახის ქვების დამუშავება არის შესაძლებელი ქვის სამსხვრევ დრაბილკებში ?

ქვის სამსხვრევი დანადგარების გამოყენება სხვადასხვა სახის ქვების მყარი მექანიკური დამუშავებისათვის ხდება. ძირითადად, ქვების დამუშავების პროცესში გამოიყენება რამდენიმე ტიპის ქვები, რომელთა მახასიათებლები და გამოყენების სფეროები საკმაოდ მრავალფეროვანია.

სახეობები და მახასიათებლები

გრანიტი:

მახასიათებლები: გრანიტი არის ძალიან მყარი და მდგრადი ქვა, რომელიც შედგება კვანძის, ფელდსპატისა და მიკასგან. იგი დახვეწილი, მდგრადი და შთამბეჭდავი ვიზუალური თვისებები აქვს.

გამოყენების სფეროები: იყენება მშენებლობაში, როგორც ძირფესვიან ნაგებობებში, ასევე სასაფლაოების მონუმენტებში და მუზეუმების ნაგებობებში.

მარმარილო:

მახასიათებლები: მარმარილო ფორმირდება მექანიკური ცვლილების შედეგად ქვის კალციუმის კარბონატიდან. მისი კუნძულები და შეფერილობები ხშირად მოდელირებული და ლამაზი ვიზუალით გამოირჩევა.

გამოყენების სფეროები: ფართოდ გამოიყენება ინტერიერის დიზაინში, მახასიათებელი მორთულობებისა და სართულიების ან წინა ფასადების პანელებში.

ლაიმსტოუნი (კალციტი):

მახასიათებლები: კალციტი არის შედარებით რბილი და მარტივად გამოსაყენებელი ქვა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება სარემონტო და დეკორატიულ მიზნებში.

გამოყენების სფეროები: გამოყენებულია როგორც სამშენებლო მასალა, ასევე დეკორატიული ლარნაკებისა და ტოპების დამზადებაში.

ბაზალტი:

მახასიათებლები: ბასალტი წარმოქმნილია ვულკანური ქანებისგან და გამოირჩევა თავისი სიმკვრივით და გამძლეობით.

გამოყენების სფეროები: ფართოდ გამოიყენება გზების და სამრეწველო ნაგებობების მშენებლობაში, ასევე როგორც გრუნტის მოპყრობის მასალა.

ქვიშაქვი:

მახასიათებლები: ქვიშაქვი შედგება სილიციუმის დიოქსიდისგან და აქვს კარგი მექანიკური სიძლიერე. იგი შედარებით ღრმა ტრანსპორტირებულია და მუშაობის დროს მეტი იშლება.

გამოყენების სფეროები: გამოიყენება სამშენებლო მასალების და ფილების წარმოებაში.

ქვის სამსხვრევი დანადგარების გამოყენება სხვადასხვა სახის ქვების მყარი მექანიკური დამუშავებისათვის ხდება. ძირითადად, ქვების დამუშავების პროცესში გამოიყენება რამდენიმე ტიპის ქვები, რომელთა მახასიათებლები და გამოყენების სფეროები საკმაოდ მრავალფეროვანია.

სახეობები და მახასიათებლები

გრანიტი:

მახასიათებლები: გრანიტი არის ძალიან მყარი და მდგრადი ქვა, რომელიც შედგება კვანძის, ფელდსპატისა და მიკასგან. იგი დახვეწილი, მდგრადი და შთამბეჭდავი ვიზუალური თვისებები აქვს.

გამოყენების სფეროები: იყენება მშენებლობაში, როგორც ძირფესვიან ნაგებობებში, ასევე სასაფლაოების მონუმენტებში და მუზეუმების ნაგებობებში.

მარმარილო:

მახასიათებლები: მარმარილო ფორმირდება მექანიკური ცვლილების შედეგად ქვის კალციუმის კარბონატიდან. მისი კუნძულები და შეფერილობები ხშირად მოდელირებული და ლამაზი ვიზუალით გამოირჩევა.

გამოყენების სფეროები: ფართოდ გამოიყენება ინტერიერის დიზაინში, მახასიათებელი მორთულობებისა და სართულიების ან წინა ფასადების პანელებში.

ლაიმსტოუნი (კალციტი):

მახასიათებლები: კალციტი არის შედარებით რბილი და მარტივად გამოსაყენებელი ქვა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება სარემონტო და დეკორატიულ მიზნებში.

გამოყენების სფეროები: გამოყენებულია როგორც სამშენებლო მასალა, ასევე დეკორატიული ლარნაკებისა და ტოპების დამზადებაში.

ბაზალტი:

მახასიათებლები: ბასალტი წარმოქმნილია ვულკანური ქანებისგან და გამოირჩევა თავისი სიმკვრივით და გამძლეობით.

გამოყენების სფეროები: ფართოდ გამოიყენება გზების და სამრეწველო ნაგებობების მშენებლობაში, ასევე როგორც გრუნტის მოპყრობის მასალა.

ქვიშაქვი:

მახასიათებლები: ქვიშაქვი შედგება სილიციუმის დიოქსიდისგან და აქვს კარგი მექანიკური სიძლიერე. იგი შედარებით ღრმა ტრანსპორტირებულია და მუშაობის დროს მეტი იშლება.

გამოყენების სფეროები: გამოიყენება სამშენებლო მასალების და ფილების წარმოებაში.

გრანიტი: დიდი რაოდენობით მოიპოვება ინდოეთში, ბრაზილიაში, ჩინეთში, და რუსეთში.

მარმარილო: პოპულარულია იტალიაში, თურქეთში, გრიაში, და ამერიკაში.

ლაიმსტოუნი: მოიპოვება ინგლისში, გერმანიაში, აშშ-ის სამხრეთ რეგიონებში.

ბაზალტი: ძირითადად ვულკანურ რეგიონებში, როგორიცაა იაპონია, თურქეთი, და ვულკანური სარტყელი აფრიკაში.

ქვიშაქვი: ფართოდ გავრცელებულია აშშ-ში, კენიისა და ავსტრალიის რეგიონებში.

გამოყენების სფეროები

გრანიტი: ფართოდ გამოიყენება საძირკვლიანი ნაგებობების მშენებლობაში, სამოქალაქო ინფრასტრუქტურაში, ხის ხელოვნებაში.

მარმარილო: გამოიყენება მაღალი ხარისხის ინტერიერებისა და გარე დიზაინისათვის.

ლაიმსტოუნი: მშენებლობაში და სარემონტო სამუშაოებში, ხშირად გამოიყენება დეკორატიულ და ფინალურ სამუშაოებში.

ბაზალტი: ავტომაგისტრალების, გრუნტის გაწვდილი სამუშაოების და სამრეწველო ნაგებობების მშენებლობაში.

ქვიშაქვი: მშენებლობაში, სარემონტო სამუშაოებისას და ფილების დამზადებაში.

ქვის სამტვრევი დანადგარების შესახებ დასმული კითხვები

რამდენი ტონა მასალის გადამუშავება შეუძლია 90 იანი ქვის სამსხვრევ-დამხარისხებელ დანადგარს.

• ქირქვის დამუშავება 150/180 ტონა საათში.
• ბაზალტის ქვა 100/120 ტონა საათში.

ქვის სამტვრევი ხაზების წარმადობის გაზრდა შესაძლებელია, სამტვრევის და ვიბრაციული საცერების დამატებით.

რამდენი ტონა მასალის გადამუშავება შეუძლია 140 იანი ქვის სამსხვრევ-დამხარისხებელ დანადგარს.

• ქირქვის დამუშავება 550/600 ტონა საათში.
• ბაზალტის ქვა 400/450 ტონა საათში.

რა შედის 110 იანი ქვის სამსხვრევ-დამხარისხებელ დანადგარის სრული ხაზის კომპლექტში ?

სტანდარტული 110 იანი ქვის სამტვრევი დრაბილკები შედგება შემდეგი მექანიზმებისგან :

• 30 – 35 კუბი ტევადობის ინერტული მასალების მკვებავი ბუნკერი
• 110 იანი ყბიანი სამტვრევი
• ლენტური კონვეიერი 600 x 12 მეტრი
• By-Pass საცერი (სურვილისამებრ) 1200 x 4000
• By-Pass შემოვლითი ლენტური კონვეიერი (სურვილისამებრ) 600 x 12 მეტრი
• ყბიანის ქვედა ლენტი 1000 x 8 მეტრი
• სეკონდერის მკვებარი ლენტური კონვეიერი 1000×16 მეტრი
• სეონდერი დარტყმითი ტიპის მსხვრევანი
• 1000x20m საცერის მკვებარი ლენტი
• 3 სართულიანი საცერი 2000×6000
• TRS ტიპის მესამედი მსვრევანი (წისქვილი)
• მესამედი მსხვრევანის მკვებარი ლენტი 800×15 მეტრი
• მესამედის შემოვლითი ლენტი 800×14 მეტრი
• ნედლეული გამტანი კონვეიერი 4 ცალი (ელევატორი)

სად გაოიყენება პრაიმერ დარტყმითი ტიპის სამსხვრევები ?

დარტყმითი ტიპის დრაბილკების გამოყენება უპირატესობა ენიჭება ისეთ კარიერებში რომლის დასამუშავებელი ქვები არ შეიცავს Sio2-ს.

მთის მასალის დასამუშავებლად (კირქვა) რა სახის სამსხვრევია გამოსაყენებელი ?

უპირველესაად საინვესტიციო ღირებულების, საოპერაციო ღირებულებისა და მაღალი სიმძლავრის თვალსაზრისით, უფრო შესაფერისია PDK ტიპის დარტყმითი ტიპის (როტორული) სამტვრევი როგორც პირველადი სამტვრევი.

მდინარის მასალის და ბაზალტის დასამუშავებლად რა ტიპის სამტვრევია გამოსაყენებელი ?

პირველადი სამსხვრევის სახით გამოიყენება ყბიანი სამტვრევი.

დაბალი საოპერაციო ხარჯების თვალსაზრისით, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ კონუსური სამსხვრევი როგორც მეორადი გამანადგურებელი და ვერტიკალური როგორც მესამედი სამტვრევი.

რომელი მასალის დასამუშავებლადო რა ტიპის სამსხვრევის გამოყენება არის საჭირო ?

როგორც ცნობილია, ბუნებაში ნაპოვნი ნედლეული განსხვავებულია. თუ გამოგვიგზავნით ნედლეულის ლაბორატორიული ანალიზის შედეგებს, რომლის წარმოებაც გსურთ; ჩვენ ვახორციელებთ ობიექტების ყველაზე შესაბამის და ზუსტ განლაგებას, მანქანებისა და აღჭურვილობის შერჩევას თქვენი ნედლეულისთვის უფრო ჯანსაღი გზით.

დამატებითი ინფორმაციის მისაღებად დაგვიკავშრდით ჩვენს ვებსაიტზე მითითებული საკონტაქტო კანალების გამოყენებით.

ქვის სამსხვრევი | მთავარი მოთამაშეები მშენებლობასა და სასარგებლო წიაღისეულების მოპოვებაში.

შესავალი,

ქვის დამამსხვრევი დანადგარები  რომლებიც სამშენებლო სექტორებში შეუცვლელი ტიპის აღჭურვილობაა მთის თუ მდინარის მასალების მცირე ზომებად გარდაქმნისა და დასამუშავებლად, ინდუსტრიის ერთ-ერთი მთავარი მოთამაშეები არიან.

სტატიაში ჩვენ ყურადღებას გავამახვილებთ მსხვრევანების ტიპებზე, მათ მუშაობის პრინციპებზე, გამოყენების სფეროებსა და ტექნოლოგიურ განვითარებაზე.

სამსხვრევ-დამხარისხებლების ტიპები და მათი გამოყენების სფეროები :

მოდით შევხედოთ განსხვავებებს სხვადასხვა ტიპის მსხვრევანებს შორის. მიუხედავად იმისა, რომ სტაციონარული დრაბილკა ძირითადად რჩებიან კონკრეტულ დამონტაჟებულ ზონაში, მობილური დრაბილკები რეკომენდირებულია იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა ადგილების შეცვლა სხვა კარიერის დამუშავება.
იმის კარგად გაგება თუ როგორ გამოიყენება ისინი სამშენებლო, სამთო და მდინარის კარიერებსა და სხვა ინდუსტრიებში, დაგვეხმარება უკეთ გავიგოთ მსხვრევანების მნიშვნელობა.

მუშაობის პრინციპი :

დამსხვრევა, დახარისხება, ტრანსპორტირება… როგორ ასრულებენ დრაბილკები ძირითად ოპერაციებს?

კვების ეტაპი :

მასალის მიწოდება მსხვრევანზე და მნიშვნელოვანი ნაბიჯები დამსხვრევის პროცესის დაწყებამდე.

დამსხვრევის ეტაპი:

მასალის დამსხვრევის პროცესი, რომელიც ხორციელდება დამსხვრეული ელემენტებით და გამოყენებული ტექნოლოგიებით.

დახარისხების ეტაპი:

გაცრის პროცესი და მასალის დაყოფა სასურველ ზომებად.

ტრანსპორტირების ეტაპი:

როგორ ხდება მასალის ამოღება დრაბილკიდან და ტრანსპორტირება კონვეიერის ლენტებით.

გამოყენების სფეროები :

ჩვენ ყურადღებას გავამახვილებთ დრაბილკების გამოყენების სხვადასხვა სფეროზე, სამშენებლო პროექტებიდან მაღაროებამდე. როგორ ემსახურება ეს დანადგარები ინდუსტრიული პროექტების ქვაკუთხედს?

ტექნოლოგიური განვითარება:

ტექნოლოგიის წინსვლასთან ერთად, ჩვენ შევისწავლით მსხვრევანების დიზაინსა და მუშაობაში გაუმჯობესებებს. ჩვენ შევაფასებთ ინდუსტრიის მომავალ პოტენციალს უფრო ეფექტურ, უსაფრთხო და ეკოლოგიურად სუფთა სამსხვრევ ტექნოლოგიებზე ფოკუსირებით.

მუშაობის პრინციპი: შესვენება, გატარება, გადაადგილება – როგორია მსხვრევანების შიდა სამყარო

სამსხვრევი სისტემა, კონვეიერის ლენტები, კალიბრაციის სისტემები… მსხვრევანები რთული დანადგარებია რომლებიც წარმატებით მართავენ მოსახვეწი წიაღისეულის დამუშავების პროცესებს. ამ სათაურში თანმიმდევრობით განვიხილავთ დრაბილკების მუშაობის პრინციპებს თუ როგორ მუშაობს ეს შთამბეჭდავი მოწყობილობა.

კვების ეტაპი: მასალის მიწოდება

გამანადგურებელი პროცესის საფუძველი ეყრება დამსხვრევის კვების ფაზაში. ამ ეტაპზე მასალა გადააქვთ დამსხვრევაში საკვების ბუნკერების ან კონვეიერის ლენტების მეშვეობით. ეს პროცესი განსაზღვრავს დამსხვრევის შრომისუნარიანობას და უზრუნველყოფს მასალის მომზადებას გამანადგურებელი ეტაპისთვის.

დაშლის ფაზა: დაამტვრიე ქვები!

გამანადგურებელი ეტაპი არის კრიტიკული ნაბიჯი, რომელიც ასრულებს დამსხვრევის ძირითად ფუნქციას. გამანადგურებელი ელემენტები ჩვეულებრივ მოდის მბრუნავი ჩაქუჩების, ყბების ან დაკბილული დოლების სახით. ეს ელემენტები არღვევს მასალას დარტყმით და არღვევს დიდ ქვებს პატარა ნაჭრებად. ეს პროცესი, რომელიც მიმდინარეობს გამანადგურებლის გულში, საშუალებას აძლევს მასალას მიაღწიოს სასურველ ზომებს.

ელიმინაციის ეტაპი: აირჩიეთ ის, ვინც გსურთ!

მასალა, რომელიც გადის დამსხვრევის პროცესს, გადადის სკრინინგის ეტაპზე. სკრინინგი, როგორც წესი, კეთდება ვიბრაციული ეკრანების ან სხვა საცერი სისტემების გამოყენებით. ეს ეტაპი იძლევა არასასურველი დიდი ნაწილების გამოყოფას და სასურველი განზომილების მასალის არჩევის საშუალებას. სკრინინგის ეტაპი გადამწყვეტ როლს თამაშობს გამანადგურებლის ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.

ტრანსპორტის ფაზა: უსაფრთხო გადასასვლელი გზაზე

სათანადო ზომის მასალა, რომელიც გადის სკრინინგზე, ამოღებულია გამანადგურებელიდან კონვეიერის ლენტების ან სხვა გადამტანი სისტემების მეშვეობით. ეს კონვეიერის ლენტები საშუალებას აძლევს მასალის ტრანსპორტირებას დამუშავების სხვა ეტაპებზე ან შენახვის ადგილებში. ეს ეტაპი საშუალებას აძლევს გამანადგურებელს შეინარჩუნოს უწყვეტი სამუშაო ნაკადი.

შესანახი ბუნკერი ან კონვეიერის ლენტები:

მასალა გზაზე კვების ეტაპის ერთ-ერთი მთავარი ელემენტია ბუნკერები ან კონვეიერის ლენტები. სამშენებლო ან სამთო უბნიდან მოპოვებული მასალა ამ ძაბრების ან ქამრების მეშვეობით გადაიგზავნება გამანადგურებელში. ამ ეტაპზე განისაზღვრება სიმძლავრე, რომელიც დიდ გავლენას ახდენს გამანადგურებლის მუშაობაზე.

მასალის ზომა და განაწილება: საწყისი კლასიფიკაცია

კვების სტადიაზე დამსხვრეულთან მისული მასალა შეიძლება იყოს სხვადასხვა ზომის. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია მასალის ზომისა და განაწილების განსაზღვრა. შესანახი ბუნკერებს ან ქამრებს შეუძლიათ სხვადასხვა ზომის მასალების გამოყოფა და გამანადგურებელი უფრო ეფექტურად მუშაობა.

რეგულარული კვება: კრიტიკულია უწყვეტი მუშაობისთვის

კვების ფაზაში მასალა რეგულარულად უნდა გადავიდეს დამსხვრევაში. რეგულარული კვება მნიშვნელოვანია ბალანსის შესანარჩუნებლად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ გამანადგურებელს შეუძლია შეინარჩუნოს უწყვეტი სამუშაო ნაკადი. ეს არის გადამწყვეტი მნიშვნელობა უკეთესი შესრულების მისაღწევად დამსხვრევისა და სკრინინგის ეტაპებზე.

კონტროლი და რეგულირება: ოპტიმალური შესრულებისთვის

კვების ფაზა ხშირად მოითხოვს ოპერატორის ჩარევას. მასალის ნაკადის კონტროლი და რეგულირება მნიშვნელოვანია გამანადგურებლის ოპტიმალური მუშაობის მისაღწევად. ოპერატორებს შეუძლიათ დამსხვრევის ეფექტურობის ოპტიმიზაცია საკვების სიჩქარის, მასალის განაწილების და სხვა პარამეტრების მონიტორინგით.

გამანადგურებელი პრინციპი: ზემოქმედება და წნევა

გამანადგურებელი პრინციპი ემყარება მასალაზე დამსხვრეული ელემენტების მიერ გამოყენებული ზემოქმედებისა და წნევის საფუძველზე. ეს ზემოქმედება ანგრევს მასალის შიდა სტრუქტურას და არღვევს მას პატარა ნაჭრებად. ჩაქუჩების ან ყბების მოძრაობა იწვევს ქვების მსხვრევის პროცესს.

ზომის რეგულირება: გრანულის სასურველი ზომების მიღწევა

დამსხვრევის ეტაპზე ხდება ზომის კორექტირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის მიღწევის სასურველი ზომები. ეს მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ გამანადგურებელი გასასვლელის მასალას აქვს გარკვეული თვისებები. ოპერატორებს შეუძლიათ აკონტროლონ გრანულების ზომები გამანადგურებელი ელემენტების პოზიციის და სხვა პარამეტრების რეგულირებით.

ენერგოეფექტურობა: მუშაობა ოპტიმალური მუშაობისთვის

ენერგოეფექტურობა მნიშვნელოვანია გამანადგურებელ ეტაპზე. გამანადგურებელი ელემენტების ეფექტურმა ფუნქციონირებამ შეიძლება შეამციროს ენერგიის ხარჯები და გააუმჯობესოს გამანადგურებელი მთლიანი მუშაობა. ენერგოეფექტურობის გაზრდის მიზნით თანამედროვე გამანადგურებელებში არსებობს სხვადასხვა ტექნოლოგიური განვითარება.

გამანადგურებელი ეტაპი ასრულებს დამსხვრევის ძირითად ფუნქციას და წარმოადგენს მასალის დამუშავების პროცესის ერთ-ერთ ყველაზე მნიშვნელოვან ეტაპს. ქვების დამსხვრევის პროცესში დამსხვრეული ელემენტები და დამსხვრევის პრინციპები საშუალებას აძლევს დამსხვრევას ეფექტურად და ეფექტურად იმუშაოს.

ელიმინაციის ეტაპი: აირჩიეთ ის, ვინც გსურთ!

სკრინინგის ეტაპი არის კრიტიკული ეტაპი გამანადგურებლების მუშაობისას მასალის გამოყოფისა და სასურველ ზომებამდე მიყვანისთვის. ეს პროცესი, რომელიც ხორციელდება ვიბრაციული ეკრანების ან სკრინინგის სხვა სისტემების გამოყენებით, უზრუნველყოფს სასურველი ხარისხის მასალის მიღებას გამანადგურებლის გასასვლელში. აქ არის ელიმინაციის ეტაპის დეტალური აღწერა:

სკრინინგის სისტემები: ვიბრაციული ეკრანები და სხვა

სკრინინგის ეტაპზე გამოყენებული ძირითადი აღჭურვილობაა ვიბრაციული ეკრანები და სკრინინგის სხვა სისტემები. ეს სისტემები საშუალებას იძლევა მასალა დაიყოს გარკვეულ ზომებად და მიაღწიოს გრანულების სასურველ ზომებს. ვიბრაციული ეკრანები ძირითადად მუშაობენ მასალის ვიბრაციულ ზედაპირზე ვარდნით.

ელიმინაციის პრინციპი: ვიბრაციისა და გრავიტაციის თანამშრომლობა

გაცრის პრინციპი ემყარება მასალის ვიბრაციისა და სიმძიმის ურთიერთქმედებას. როდესაც მასალა მიეწოდება ვიბრაციულ ზედაპირს, ის ჰყოფს დიდ ნაწილაკებს, ხოლო მცირე ნაწილაკებს საშუალებას აძლევს გაიარონ სკრინინგის ხვრელებს. ეს პრინციპი უზრუნველყოფს მასალის დაყოფას სასურველ ზომებად.

სკრინინგის ხვრელის ზომები და კორექტირება: ზუსტი კონტროლი

სკრინინგის ეტაპზე მნიშვნელოვანია სკრინინგის ხვრელების ზომები და კორექტირება. ეს მტვრევის ოპერატორებს აძლევს ზუსტ კონტროლს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მასალა მიაღწევს სასურველ ხარისხს და ზომებს. სკრინინგის ხვრელის ზომები განსაზღვრავს მასალის დაყოფას კონკრეტულ ფრაქციებად.

სასურველი ხარისხის მიღწევა: შერჩევითი სკრინინგი

სკრინინგის ეტაპი უზრუნველყოფს მასალის სასურველ ხარისხს. არასასურველი დიდი ნაწილების გამოყოფისას, სასურველი ზომის მასალა მიმართულია დამუშავების სხვა ეტაპებზე ან შესანახ ადგილებზე. ეს შერჩევითი სკრინინგის პროცესი აუმჯობესებს გამანადგურებლის საერთო მუშაობას.